位于日本兵库县神户市的亚瑟士体育科学研究所，是职业球员的定制战靴生产、制造的地方。亚瑟士的理念是：以职业运动员的每一个肢体动作为着手点，通过自主研发，激发运动员的无限可能性。而这一次，我将为大家带来职业球员的定制球鞋制作流程的介绍。相信对于足球狗来说，这无疑是极具吸引力的。而这双战靴的主人，大家可以猜猜是谁呢？
步骤一：鞋面缝制、成型
首先是鞋面部分。鞋面表层材质、中层的海绵，内衬三层结构被缝合在一起。常年负责缝制工序的师傅正认真、高效地完成工作。每一个环节都无懈可击，动作麻利。不愧是经验丰富的老师傅啊。
步骤二：定型
鞋面缝合的工序结束了，接下来轮到固定鞋型了。将定制球员的脚模和鞋面紧紧贴合。在使用机器之前，工匠正忙着微调鞋面和脚模的贴合情况。
定型完美。
根据球员的脚型而制作的脚模，漂亮的定型。顺便说一下，夹在鞋舌上面的白色材料，是为了不在机器操作过程中出现鞋带和鞋舌卡在一起的尴尬情况。
步骤三：大底粘贴
定型结束后，轮到大底的粘贴了。首先在需要涂胶水的地方认真涂上专用的粘合剂，使之干燥一次之后，使用专用的机器对其进行加热。
鞋面和鞋底粘贴在一起。这个场面令人兴奋，不愧是匠人啊!整个流程如此流畅，并且，粘贴情况十分完美，没有出现“粘歪了”之类的现象。
工匠的手工粘贴完成后，接下来使用专用的压鞋机施加压力，使鞋面和鞋底更加牢固地贴合。首先从球鞋的上方开始向下压!
真空状态下的下压固定也少不了，这意味着鞋面和鞋底的贴合是完美的。
步骤四：完成
这些都结束后，将球鞋进行冷却，静置24小时。一双职业球员的定制战靴就完工了。
这就是职业球员在比赛中会穿的球鞋，就是通过asics体育科学研究所的定制生产部制作完成后，送到他的手中。
顺便说一下，由定制生产部制作的球鞋是独特的，因此在送到选手手中之前，一定会进行认真的验货工作。
为了确认球鞋各个组成部分间的缝合和鞋面的定型是完美的，工作人员还会使用特殊的分析仪器进行分析，精度十分之高。
工匠们当然是值得信赖的，但他们仍然没有一丝马虎，依旧用最新机器进行数据分析，将高品质、高精度的定制鞋送到签约选手手中。
这次的探访之旅就结束了。把鞋做好并不是亚瑟士的终点，他们还会收集签约球员的意见反馈，以进一步完善自己的产品。
这次的栏目就到这里，我们下次再见！
本文由hjy翻译
文章来源：kohei's blog
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